在对镁合金进行机械加工的过程中，产生的切屑和细粉末都有燃烧或爆炸的危险。
在镁合金的加工过程中，使切屑升温到达闪点或燃烧的影响因素如下：
a、加工速度与切削速率之间的关系。切削热的产生与切削速度呈同比例增长，相对温度越高，则着火的可能性越大。
b、其他因素。进给速率或吃刀量太小;加工过程中的停顿时间过长；刀具的后角和容屑空间过�。辉诿挥惺褂们邢饕旱那榭鱿虏捎昧撕芨叩那邢魉俣龋坏毒哂肭短自谥械囊熘纸鹗粜境南嘧彩笨赡懿鸹ǎ幻厩行荚诨仓芪Щ蛳路交鄣�。
机械加工的安全操作规程
a、切削工具要保持锋利，并磨出较大的后角与离隙角；不允许使用钝的、粘有切屑的或破裂的刀具。
b、一般情况下，尽量使用大进给量进行加工，避免使用微小的进给量，以产生较大厚度 的切屑。
c、不要让刀具中途停顿在工件上。
d、使用微小切削量时，要使用矿物油冷却液来减少降温。
e、如果镁合金零件中有钢铁芯衬时，要避免与刀具相碰产生火花。
f、保持环境整齐、干净。
g、严禁在加工工作区域内吸烟、生火、电焊等任何有火源性的操作行为。
3．磨削加工中的安全问题
镁粉很容易燃烧，悬浮在空气中时会引起爆炸。
因此，对镁合金零件加工进行磨削加工时必须采取下列预防措施：
a、必须有专门用于镁合金零件加工的磨床。在对砂轮进行修整之前，应对吸尘器做彻底清理。
b、对用铬酸盐蚀洗过的镁合金零件表面进行返工磨削时，有可能引起火花，因此要特别小心，绝不允许有粉尘聚集在附近。
c、磨削设备操作人员应当使用平滑的帽子、平滑的手套与无口袋和袖口的平滑阻燃服，所用的围裙或防护服应当清洁无尘和易于脱下。
d、镁废屑存放要及时清理，设置Z长保存时限。
e、工作区域内应存放足量黄砂以防灭火之用。
4．镁屑与微细粉末的处理
废屑必须分开存放，不能淋到雨水
将加工产生的镁废屑用桶装好，并泡上镁加工专用切削液。放置在通风 但不能淋雨见水的位置，不能盖盖子，让可能产生的氢气自然挥发（氢气得不到充分挥发，有可能引起爆炸）。
周边严禁吸烟，焊接等任何有火源性的行为。
5．镁屑燃烧的灭火
a、D级灭火器。
其材料通常使用氯化钠基粉末或一种经过钝化处理的石墨基粉末，其原理是通过排除氧气来闷熄灭火。
b、覆盖剂或干砂。
小面积着火可用其覆盖，其原理也是通过排除氧气来闷熄灭火。
c、铸铁碎屑。
在没有其他好的灭火材料的情况下也可用之，主要作用是将温度降到镁的燃点以下，而不是将火闷熄。
总之，无论在什么情况下，都不能用水或任何其他标准灭火器去扑灭由镁引起的失火。水、其他液体、二氧化碳、泡沫等都会与燃烧着的镁发生反应，并且是加强火势而不是抑制火势。
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